​金路设备远程监测系统助力设备售后运维

目前大多数设备的故障诊断，固件升级是由人工去完成。而很多设备的故障只是因为操作人员操作失误或者软件故障引起的，并且维修过程中，维修人员在开始时无法判断设备的故障点，导致售后人员不得不多次来回，这不仅大大提高了企业的售后维护成本，还极大地降低了企业的生产效率，因此机械设备的远程诊断维护被越来越多的厂商所重视。

常见的工业设备故障管理有下面2种情况：

1、类似于泵站、工程机械等工作在野外或特殊环境下的设备，大部分时间都工作在无人值守状态，当设备出现故障时如何让维护人员及时察觉，并能以设备实施远程监测、故障预警等控制手段非常重要。

传统的故障处理和故障信息记录过程是：

发生故障——通知维修人员——维修——手工故障记录——故障记录计算机汇总。

该方式故障维修反应速度慢，维修时间过长，而且故障信息记录以手工作业为主，因此，不能实时监控设备运行状况，故障信息记录不仅耗费大量人力和物力，而且信息记录不及时、不完整，无法实时进行分析。

河南金路网络科技股份有限公司通经过多年的工业智能化方向积累，植根机械制造聚集区，深度了解行业痛点，明晰行业需求，与计算机学科***西电成立联合实验室，解决技术支撑壁垒，与西电联合开发金路工业互联网平台项目:金路设备健康运行管理系统，志在解决行业痛点，满足相关需求，通过科技传感装置与机械设备的有效链接，打通企业虚拟空间展示与实体运营的结合，从而进行机械行业产业链的在线远程管理及服务，助力企业数字化转型升级。